每天咨詢我的客戶不計其數(shù)，說不到兩句就問你們這個設(shè)備較便宜多少錢?作為采購方，面對這個魚龍混雜的市場，詢價是太正常不過了，對比個三五家的價格后，回來就蒙圈了，哈哈。作為激光設(shè)備制造商-激光10多年的銷售經(jīng)驗，今天就給大家透露一下這個打價格戰(zhàn)的設(shè)備區(qū)別在哪里?

光纖激光打標(biāo)機現(xiàn)在已非常普及，發(fā)展到現(xiàn)在早已成為了一種重要的加工工具，如各類3C電子產(chǎn)品，礦泉水瓶打標(biāo)、手機背殼打標(biāo)、電源器件打標(biāo)等等。特別是在食品、藥品溯源方面的應(yīng)用大有可為，為我們的食品、藥品安全溯源起到了安全防火墻的作用。

光纖激光打標(biāo)機的成功在于激光組件的模塊化的成功，一個熟練的工人一天內(nèi)就可以完成光纖激光打標(biāo)機的組裝及調(diào)試、發(fā)貨流程。因而隨著市場的發(fā)展，也發(fā)展出來很多四五個人甚至是一個人的小型企業(yè)，老板、技術(shù)、銷售、售后一個人同時兼職，那么不禁會好奇這樣的企業(yè)能夠掙錢嗎?能維護好設(shè)備嗎?一個人能完成貨期嗎?

答案是肯定的，在于光纖激光打標(biāo)機的穩(wěn)定性及模塊化的集成。

光纖激光打標(biāo)機是由光纖激光器、振鏡、場鏡(透鏡)、機架、控制卡、電源、連接線、控制電腦幾個部分組成。現(xiàn)在的光纖市場上只要將這些集成好的模塊組裝到一起即可完成一臺光纖激光打標(biāo)機，就算是連接線一樣可以模塊化，拆開包裝即插即用，只用按照固定線路固定到位置即可，因而生產(chǎn)周期短，只用充足備貨即可。而光纖激光打標(biāo)機的模塊化成本低廉，壓貨周期短，對小企業(yè)來說這種成本實在可控范圍內(nèi)。另一方面，光纖激光打標(biāo)機的穩(wěn)定性好，操作簡便，跟操作word一樣簡便、功能強大，易于維護，只要不是濫竽充數(shù)的水貨模塊，理論上的光纖激光打標(biāo)機有效壽命能夠達(dá)到10年之久，因此售后問題能夠得到**，小問題遠(yuǎn)程或電話溝通即可完成。 正是因為光纖激光打標(biāo)機的穩(wěn)定性高、市場應(yīng)用廣泛、生產(chǎn)企業(yè)多就呈現(xiàn)出光纖激光打標(biāo)機價格白菜價。

淘寶上某些廠家20W光纖激光打標(biāo)機價格在10000-20000左右，而市面上的優(yōu)秀光纖激光打標(biāo)機可以買到20萬人民幣?拋開非標(biāo)自動化設(shè)備，為何會出現(xiàn)這種情況?

這種情況都是相對性的，那些賣1萬人民幣的廠家薄利多銷，使用抵擋產(chǎn)品，賣給追求價格、短期利潤的客戶。而那些賣20萬人民幣的廠家，并不是拿賣 1萬人民幣的廠家模塊去交付，而是使用更優(yōu)質(zhì)、更穩(wěn)定的產(chǎn)品交付的，并非是通過客戶不了解行情而故意欺騙、忽悠客戶。那么為什么會出現(xiàn)這種相對情況?

打個比方，國產(chǎn)光纖激光器從5000-12000不等，甚至有一些翻新激光器2000內(nèi)可那貨，進口IPG普通光纖激光器也在2萬左右，而一些特殊定制激光器的價格則達(dá)到5萬人民幣。其他模塊場鏡、振鏡、板卡一樣有多重檔次而定，就算是機殼、電源線一樣會根據(jù)鈑金的厚度、工學(xué)設(shè)計等方面存在價格上的較大差異，如烤漆和噴漆的區(qū)別。

那么貴的光纖激光打標(biāo)機就比抵擋一萬左右的光纖激光打標(biāo)機要好嗎?

答案是否定的。選擇光纖激光打標(biāo)機并非一定是從價格、質(zhì)量、售后等方面去著手，而是在于能否滿足需求，能否為客戶帶來利潤。大企業(yè)某些材料需要定制光纖激光打標(biāo)機的核心器件加工，滿足加工要求。而一些小客戶為了達(dá)到短期內(nèi)的加工需求，有無法選擇對外加工的情況下，即使是購買用過很多年的二手設(shè)備能夠完成產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，滿足需求，做大價值轉(zhuǎn)變一樣是好的設(shè)備。因此購買光纖激光打標(biāo)機不一定是追求底價、也不一定是追求高價，價格高就是好產(chǎn)品，而是要追求符合自身需求的產(chǎn)品。

因而在光纖激光打標(biāo)機的市場上1-20萬的設(shè)備都是正常的，都有自己的市場定位，不同的是針對不同的材料、行業(yè)需求去做的。作為光纖激光打標(biāo)機廠家我們要做的不是抱怨同行的價格低，導(dǎo)致沒有利潤，賣不出高價了。重要的是我們要找準(zhǔn)自己身公司產(chǎn)品的定位，定向開發(fā)市場，就看企業(yè)是選擇1萬人民幣的市場還是20萬人民幣的市場。

以上就是20W光纖激光打標(biāo)機價格問題的深度解析，代表個人觀點。大家可交流討論。

答：人們通過各種形式的傳統(tǒng)技術(shù)切割玻璃已有幾個世紀(jì)之久，通常是先用鋒利且堅硬的工具(如金剛石或碳 化物砂輪)刻劃玻璃表面，然后施加機械掰斷力，讓玻璃沿劃痕完全分離。自動式系統(tǒng)中，玻璃分離往往由壓到玻璃上的“閘刀桿”實現(xiàn)。

遺憾的是，這種方法有許多缺陷，尤其在如今平板顯示器(FPD)中越來越多地采用超薄基板的環(huán)境中，這些缺陷更加明顯。主要缺陷包括：刻劃工具施加的機械力會讓材料產(chǎn)生細(xì)微裂紋、后續(xù)掰斷步驟會造成小缺口和碎屑，而且切割邊緣也不一定與玻璃表面垂直。另外，機械切割會在成品邊緣留下相當(dāng)大的機械應(yīng)力。實際上，當(dāng)基板厚度小于1mm 時，由于玻璃特別容易斷裂，這時候已經(jīng)很難使用機械切割法了。為了防止玻璃在經(jīng)受首道切割工序之后出現(xiàn)破裂或斷裂，可能必須對切割表面進行打磨或拋光。另外，加工后可能還必須安排清潔環(huán)節(jié)來清除可能對后續(xù)流程(例如電路形成)造成干擾的碎屑(當(dāng)玻璃用作微電子制造中的基板時)。

對制造商而言，在加工后安排各種邊緣打磨和清潔環(huán)節(jié)，無疑會額外增加制造工時和成本。這些環(huán)節(jié)也可能會對環(huán)境造成負(fù)面影響，包括產(chǎn)生不易處理的碎屑，或為了進行清潔需要耗用大量水資源。另外，如今對曲線邊緣(尤其是用于便攜式設(shè)備的 FPD)的需求量越來越大，而玻璃機械切割法對切割曲線邊緣的支持度并不高。

鑒于當(dāng)今的玻璃使用趨勢，上述這些局限顯得尤為嚴(yán)峻。具體來說，目前的市場發(fā)展趨勢包括：制造的零件精度更高、零件的形狀和切口有時非常復(fù)雜、使用超薄(小于 1mm) 基板，以及化學(xué)強化玻璃開始出現(xiàn)(機械法尚不支持切割這種玻璃)。

那么璃激光切割機應(yīng)用技術(shù)在精密的加工環(huán)境中，激光切割相較于傳統(tǒng)機械加工法有哪些優(yōu)勢呢?

目前，用于玻璃切割的激光技術(shù)有許多種，并且這些技術(shù)的實現(xiàn)方式多種多樣。不過，所有這些玻璃激光切割技術(shù)的主要優(yōu)點都有一些類似之處。

首先，所有激光切割法都采用非接觸式加工工藝，大大避免了細(xì)微裂紋和碎屑的問題。其次，激光切割法留在玻璃中的殘余應(yīng)力極小(不同切割法的殘余應(yīng)力有所不同)，因而切割邊緣的強度更高。這一點非常重要，如果殘余應(yīng)力太大，那么即使在玻璃 板中心施力，往往也會導(dǎo)致玻璃邊緣發(fā)生破裂。因此，與采用機械法切割的玻璃相比，激光切割的玻璃能承受的力要大 1-2 倍。

由于很少需要(或完全不需要) 后續(xù)清潔或打磨階段的工作，激光切割還減少了工藝環(huán)節(jié)的數(shù)量。因此，雖然激光切割工作臺的投資成本比機械系統(tǒng)高，但由于不需要額外配備打磨機，所以激光切割的總投資要比機械加工系統(tǒng)低。加之對后處理工作和清潔工作的需求下降，激光切割法比機械法更環(huán)保，耗用的水資源也更少 (或完全不需要耗用水資源)。 最后，有些激光切割法支持玻璃曲線切割。如今對曲線切割的需求量越來越大，尤其在手機制造行業(yè)，制造商們希望生產(chǎn)幾何形狀更復(fù)雜的屏幕，包括在材料上打孔來容納按鍵、 控制鍵、LED 和相機鏡頭。更多資訊訪問激光網(wǎng)站交流探討。

答：血管支架是指在管腔球囊擴張成形的基礎(chǔ)上,在病變段置入內(nèi)支架以達(dá)到支撐狹窄閉塞段血管,減少血管彈性回縮及再塑形,保持管腔血流通暢的目的。部分內(nèi)支架還具有預(yù)防再狹窄的作用。主要分為冠脈支架、腦血管支架、腎動脈支架、大動脈支架等。

支架切割質(zhì)量主要是看切割尺寸精度的高低和切割表面質(zhì)量的好壞,切割表面質(zhì)量包括:切口寬度,切口表面粗糙度,熱影響區(qū)的寬度和切口斷面的波紋以及切口斷面或下表面掛渣情況.影響支架切割質(zhì)量的因素很多,主要因素可以分為三類:

a.被加工對象特性(材料、形狀、尺寸、表面狀態(tài)等);

b.加工系統(tǒng)本身的性能(機械系統(tǒng)精度、工作臺的振動等)和光的影響(波長、輸出功率、光束模式、光束形狀、直徑、發(fā)散角、焦距、焦點位置、焦深、光斑直徑等);

c.加工工藝參數(shù)(材料的進給速度、精度,輔助氣體參數(shù),噴嘴的形狀和孔尺寸,激光切割路徑的設(shè)置等)

血管支架微孔結(jié)構(gòu)激光切割工藝具體延伸有5大特點:

1,激光切割對醫(yī)用薄壁管材的要求:制作支架用原料一般為醫(yī)用薄壁金屬管材,采用無縫管以保證材料的一致性與連貫性.金屬材質(zhì)可以為316LVM醫(yī)用不銹鋼、鈷鉻合金或鎳鈦形狀記憶合金.支架作為三類醫(yī)療器械,除了要考慮材料化學(xué)成分的均勻性,還要考慮其尺寸要求和形狀要求,如管材的直徑、壁厚和各尺寸偏差、直線度、圓柱度、同軸度等.

2.激光加工系統(tǒng) :目前用于金屬血管支架切割的激光有納秒激光(如Nd∶YAG激光、水刀激光)和飛秒激光.對于血管支架這類微細(xì)器件,切縫寬度越細(xì)越好,因此為了獲得高的功率密度和精細(xì)切口,要求聚焦光斑直徑小.

3,切割路徑的設(shè)計:切割路徑的設(shè)計 Nd∶YAG激光雖然具有較高的精度,但對 于支架這類微小器械在沿被加工管材長度方向引起的誤差不可忽視.由于累積誤差,沿支架軸向支架桿的寬度變化太大會使支架喪失支撐作用,因此支架的切割路徑設(shè)計很重要,良好的切割路徑要能補償這種誤差,同時使切割造成的熱影響較小而不降低其力學(xué)性能,較好不以減小切割效率為代價。

4.激光切割時氣流與噴嘴的影響:支架切割采用氧助融化切割,氧氣的純度為 99.95%,壓力為0.3～0.6MPa.激光切割中氣流具有提供部分切割能量。

5.激光切割速度的選擇切割速度是影響切縫質(zhì)量的另一個重要因素,氧助激光切割速度與激光功率密度、氧氣流速和切口寬度相關(guān),當(dāng)保持激光功率密度不變,隨著氧氣流速的增加,切割速度增加;但到了某一較佳值時,隨著氧氣流速的繼續(xù)增加,切割速度不再增加,當(dāng)氧氣流速超過某一極限時,由于冷卻效應(yīng),切割速度又開始降低.氧氣流速不變,激光功率密度越大,則切割速度越快.在一定切割條件下,有一合理的切割速度范圍,切割速度過高,切口清渣不盡,甚至切不透;切割速度太低,則材料過燒,切口寬度和熱影響區(qū)大.通過正交試驗法,選擇較適宜的切割速度為2.5～3.0mm/s。